在各种脱硫的方法中，选用络合铁液相氧化法的工业化设备越来越多，今天就随从笔者的脚步一同深化了解络合铁脱硫技术吧！

1概述

沼气中的H2S能引起设备腐蚀，导致出产成本添加；如不经处理排放到大气中，会带来严峻的环境问题,因此，沼气脱硫十分重要。

络合铁脱硫技术是一种以铁为催化剂的湿式氧化恢复脱除硫化物的方法，它的特征是工艺简略、吸收剂无毒，能一步将H2S转变成元素S，H2S的脱除率可达99%以上。它是一种环保无毒的新式脱硫技术，克服了传统脱硫工艺硫容量低、脱硫工艺凌乱、副盐生成率高、环境污染严峻等坏处，硫磺回收率抵达99.99%，净化后的尾气燃烧后烟气二氧化硫含量下降到20mg/Nm3，可满意不断进步的环保目标。

络合铁脱硫技术适用于H2S浓度较低或H2S浓度较高但气体流量不大的场合，H2S含量过高或许操作压力大的情况下可选用醇胺法+络合铁液相氧化法进行脱硫。在硫产量<20td时,该工艺的设备投资和操作费用具有明显优势，更重要的利益是该工艺在脱除硫化物进程中，几乎不受气源中CO2含量的影响而能抵达十分高的净化度。络合铁法处理H2S含量低的气体还有其它明显的利益:集脱硫与硫磺回收为一体,吸收与再生均可在常温下进行;H2S 转化为硫氧化物的副反应少。

运用规模

络合铁脱硫工艺可广泛运用于如下含硫气体的脱硫：

(1)各种含硫化氢废气。

(2)炼厂气、天然气。

(3)胺法、低温甲醇洗、Selexol尾气和克劳斯尾气。

(4)煤气化设备及合成氨厂工艺气体。

2工艺原理

络合铁法脱硫的基本原理是，唐山绿源H2S在碱性溶液中被Fe3+的络合物Fe3+Ln氧化成单质硫，而本身被H2S恢复成Fe2+Ln，然后用空气氧化再生，生成Fe3+Ln，循环运用。

络合铁法脱硫体系选用碱性络合铁催化剂的氧化恢复性质，吸收酸性气中的H2S。H2S被络合铁直接氧化生成单质硫，络合铁转化为络合亚铁，然后在再生沉降槽鼓入空气，以空气氧化碱性吸收剂中的络合亚铁，使吸收剂中的络合亚铁转化为络合铁，再生回用。一同，在再生沉降槽对硫磺进行沉降分别构成硫磺浆，将硫磺浆送至过滤机中脱水成硫磺饼。

3国内外展开进程

国外络合铁脱硫技术展开很快，近年来在改进溶剂配方,优化流程及设备装备方面做了许多作业, 取得了明显展开。国外研讨较多的 LO-CAT工艺是美国Wheelabrator Clean Air System, Inc.的专利技术, 用乙二胺四乙酸( EDTA)与多聚糖复合成双组分络合剂,并参与ARI - 301 催化剂。根据酸性气体来历和净化要求的不同, LO-CAT 工艺有常规型、自循环型、水系催化剂和LO-CAT &等不同的流程模式, 具有气体净化度高、 产品硫磺质量好、 能耗低、 运用规模广、操作弹性大、易于操作和操控的特征,唐山绿源环保 在室温下操作,脱硫功率可高达99.99%,是现在国外运用较多的一种方法，尤其是天然气领域用得较多。

法国Le Gaz Integral Enterprise 开发了以EDTA 为配体的专利技术Sulfint 法。Shell Oil和Dow Chemical公司开发了Sulferox法,该法的关键技术在于配体，它容许运用高浓度的络合铁溶液，因此能下降溶液的循环量, 还能够脱除气体中的有机硫。

国内对络合铁法脱硫进程也进行了较多的研讨，开发了用氨为吸收剂, 以磺基水扬酸为配体的FD法;以1-羟基乙川二膦酸(HEDP)和氨三乙酸(NTA)为配体的HEDP-NTA络合铁法; 研讨了以三乙醇胺( TEA) 作为Fe3+的络合剂和吸收剂, 以柠檬酸作为Fe2+的络合剂的二元络合体系; 此外还有龙胆酸作为配体的方法。